Sự khác biệt chính giữa FMEA và DFMEA là FMEA được sử dụng cho các sản phẩm, quy trình và dịch vụ trong các tổ chức trong khi DFMEA chỉ được sử dụng cho các thiết kế của sản phẩm.
Có hai loại FMEA (Phân tích Hiệu ứng Chế độ Lỗi): DFMEA và PFMEA. DFMEA là viết tắt của Design Failure Mode Effects Analysis trong khi PFMEA là viết tắt của Process Failure Mode Effects Analysis. Hơn nữa, FMEA là một phương pháp luận phổ biến mà chúng ta có thể quan sát trong lĩnh vực sản xuất và kỹ thuật; họ giảm thiểu sự cố tiềm ẩn của hệ thống cũng như chi phí vận hành và thiết kế.
FMEA là gì?
FMEA là viết tắt của Phân tích Hiệu ứng Chế độ Thất bại. FMEA là một cách tiếp cận khôn ngoan để xác định tất cả các lỗi có thể xảy ra trong một thiết kế, các lỗi trong hoạt động hoặc quy trình lắp ráp hoặc một sản phẩm hoặc dịch vụ. Phương pháp luận của FMEA phân loại tất cả các lỗi dựa trên khả năng xảy ra và mức độ nghiêm trọng của lỗi. “Chế độ lỗi” đề cập đến bất kỳ khiếm khuyết hoặc lỗi nào trong thiết kế, quy trình hoặc mặt hàng, ảnh hưởng đến khách hàng. Trong khi đó, phân tích ảnh hưởng đề cập đến việc nghiên cứu hậu quả của những thất bại.
Hơn nữa, FMEA ghi lại kiến thức và hành động hiện có liên quan đến rủi ro thất bại và sử dụng chúng để cải tiến liên tục. FMEA thường bắt đầu từ giai đoạn lý thuyết sớm nhất của thiết kế và tiếp tục trong suốt vòng đời của sản phẩm hoặc dịch vụ.
Hơn nữa, FMEA là một phương pháp tiếp cận chủ động xác định nguyên nhân tiềm ẩn trước để có thể sửa chữa những sai sót lớn để tránh những sai sót lớn. Ứng dụng này được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực sản xuất.
FMEA được sử dụng trong các trường hợp sau:
1. Trước khi khởi chạy quy trình, sản phẩm hoặc dịch vụ mới.
2. Khi sử dụng quy trình, sản phẩm hoặc dịch vụ hiện có theo cách mới
3. Trước khi phát triển các kế hoạch kiểm soát cho một quy trình mới hoặc đã thay đổi
4. Là một cải tiến liên tục cho quy trình hiện có
5. Khi các khiếu nại hoặc lỗi lặp đi lặp lại được báo cáo trong sản phẩm, quy trình hoặc dịch vụ hiện có
6. Đánh giá kịp thời trong suốt vòng đời của quy trình, sản phẩm hoặc dịch vụ
DFMEA là gì?
DFMEA là viết tắt của Design Failure Mode Effects Analysis. Phương pháp luận này có thể xác định các lỗi tiềm ẩn trong thiết kế sản phẩm ở giai đoạn phát triển. Trên thực tế, DFMEA lần đầu tiên được sử dụng trong khoa học tên lửa để ngăn chặn sự cố. Ngày nay, nhiều ngành sử dụng phương pháp luận này để xác định rủi ro, thực hiện các biện pháp đối phó và ngăn ngừa thất bại. Trong hầu hết các trường hợp, các kỹ sư sử dụng điều này như một thủ tục để khám phá khả năng thất bại của thiết kế trong tình huống thực tế.
Đầu tiên, DFMEA xác định tất cả các chức năng thiết kế, chế độ lỗi và ảnh hưởng của chúng đối với người tiêu dùng với xếp hạng mức độ nghiêm trọng tương ứng. Tiếp theo, nó xác định nguyên nhân gốc rễ và cơ chế của các lỗi có thể xảy ra. Thứ hạng cao có thể dẫn đến các hành động để tránh hoặc giảm thiểu các nguyên nhân tạo ra chế độ thất bại. Sau khi tiến hành các hành động được đề xuất cho các lỗi đã xác định, bước tiếp theo là so sánh các giá trị RPN trước và sau. RPN là từ viết tắt của Risk Priority Number, là phép nhân của Mức độ nghiêm trọng, Mức độ xuất hiện và Mức độ phát hiện.
Hơn nữa, công cụ chính được sử dụng cho DFMEA là ma trận DFMEA. Ma trận này trình bày một cấu trúc để biên soạn và ghi lại các thông tin liên quan bao gồm thông số kỹ thuật, ngày phát hành, ngày sửa đổi và các thành viên trong nhóm. Nói chung, DFMEA là làm việc theo nhóm về chuyên môn kỹ thuật và thường bao gồm một nhóm đa chức năng. Hơn nữa, DFMEA không dựa vào các kiểm soát quy trình để khắc phục các lỗi thiết kế có thể xảy ra.
Mối quan hệ giữa FMEA và DFMEA là gì?
FMEA là phương pháp luận chung của Phân tích Hiệu ứng Chế độ Lỗi. DFMEA là một loại phân tích hiệu ứng chế độ hỏng hóc (FMEA) được thực hiện để thiết kế các sản phẩm ở giai đoạn phát triển thiết kế. Cả hai đều đánh giá các thất bại có thể xảy ra, mức độ nghiêm trọng của rủi ro, các biện pháp kiểm soát hiện có, đề xuất và cải tiến sau các hành động được đề xuất.
Hơn nữa, mục tiêu cuối cùng của phân tích ảnh hưởng của chế độ lỗi là giảm hoặc tránh các lỗi lớn của sản phẩm, quy trình hoặc dịch vụ, điều này cuối cùng sẽ làm giảm chi phí thiết kế hoặc vận hành.
Sự khác biệt giữa FMEA và DFMEA là gì?
FMEA là thuật ngữ phổ biến để phân tích hiệu ứng của chế độ Thất bại trong khi DFMEA là một loại FMEA. Hơn nữa, sự khác biệt chính giữa FMEA và DFMEA là ứng dụng của chúng. Phương pháp luận của FMEA được sử dụng cho các sản phẩm, quy trình và dịch vụ trong các tổ chức trong khi DFMEA chỉ được sử dụng cho các thiết kế của sản phẩm.
Tổng hợp - FMEA vs DFMEA
Sự khác biệt chính giữa FMEA và DFMEA là FMEA là viết tắt của Phân tích Hiệu ứng Chế độ Lỗi và nó là cơ sở của phương pháp luận trong khi DFMEA là viết tắt của Phân tích Hiệu ứng Chế độ Lỗi Thiết kế và nó là một loại FMEA.
