Hàn tại chỗ so với Hàn Tack
Hàn là một phần rất quan trọng trong ngành xây dựng cùng với việc chế tạo, bảo dưỡng và sửa chữa các kết cấu và bộ phận kim loại. Mặc dù có nhiều phương pháp khác để nối các kim loại lại với nhau, nhưng hàn là phương pháp dễ nhất và nhanh nhất. Hàn là một thuật ngữ đề cập đến quá trình đốt nóng kim loại và làm cho chúng chảy với nhau để liên kết dễ dàng. Rất nhiều phụ thuộc vào hiệu quả của quá trình hàn không chỉ là kết cấu mà còn là sự an toàn của bản lề khi hàn. Đây là lý do tại sao một thợ hàn trong các ứng dụng công nghiệp cần phải có thứ tự cao nhất. Có nhiều kỹ thuật hàn và chúng ta sẽ nói về hàn điểm và hàn nối cùng với sự khác biệt của chúng trong bài viết này.
Hàn điểm
Nó còn được gọi là hàn điểm điện trở vì áp dụng nhiệt và áp lực để cố định hai hoặc nhiều bộ phận kim loại với nhau. Các kim loại được liên kết với nhau cho thấy khả năng chống lại sự di chuyển của dòng điện cao được sử dụng và nhiệt được tạo ra trong kim loại được giữ dưới áp suất cao. Hàn điểm được sử dụng để tấm vật liệu sử dụng điện cực hợp kim đồng để áp dụng áp suất và dòng điện. Do nhiệt và dòng điện, bề mặt của các kim loại được tham gia nóng chảy, tạo ra một vũng nóng chảy. Kim loại nóng chảy này được chứa ở vị trí của nó bằng cách áp dụng áp suất cao qua đầu điện cực và kim loại xung quanh.
Hàn điểm là một trong những kỹ thuật hàn lâu đời nhất và có thể được sử dụng trên các lá mỏng cũng như các mặt cắt dày nhưng tránh cho các tấm có độ dày hơn 6mm. Trên toàn thế giới, hàn điểm được sử dụng rộng rãi trong nhiều ứng dụng công nghiệp, đặc biệt là lắp ráp ô tô và các phương tiện khác.
Táp hàn
Hàncôn là một phần sơ bộ của nhiều kỹ thuật hàn. Nó là một loại mối hàn tạm thời và đảm bảo rằng các bộ phận được hàn với nhau được cố định ở vị trí của chúng. Điều này giúp tránh bất kỳ khuyết tật nào phát sinh sau khi quá trình hàn cuối cùng đã hoàn thành. Mục đích chính của hàn dính là để căn chỉnh và cố định các bộ phận được hàn cho đến khi hoàn thành việc hàn cuối cùng. Nó giúp tiết kiệm rất nhiều thời gian và công sức vì nếu không sẽ cần nhiều thời gian để lắp ráp các bộ phận. Một số mối hàn nối ở khoảng cách ngắn đảm bảo rằng các bộ phận được hàn cuối cùng đã được cố định đúng vị trí của chúng. Một ưu điểm của quy trình này là nếu phát hiện bất kỳ khuyết tật nào trước quy trình hàn cuối cùng, các mối hàn dính có thể dễ dàng được loại bỏ và các bộ phận có thể được lắp ráp lại và thiết kế lại và hàn lại.
Thật không đúng khi nghĩ rằng hàn đinh không quan trọng vì nó là một quy trình hàn trước nhưng thường thì nó lại quan trọng như việc hàn cuối cùng tiết kiệm nhiều thời gian và vật liệu.
Sự khác biệt giữa hàn điểm và hàn nối
• Hàn kẹp là một quá trình sơ bộ trong bất kỳ dự án hàn nào
• Hàn kẹp diễn ra trước khi hàn điểm
• Trong khi hàn nối đảm bảo rằng các bộ phận được hàn cuối cùng thông qua hàn điểm được giữ chắc chắn và được căn chỉnh chính xác, hàn điểm cuối cùng nối các bộ phận lại với nhau
