Sự khác biệt chính giữa tạo hình nhiệt và ép phun là tạo hình nhiệt bao gồm một tấm nhựa phẳng được làm nóng đến nhiệt độ dẻo, sau đó đúc thành hình dạng của dụng cụ thông qua lực hút từ chân không, trong khi ép phun sử dụng các viên nhựa được làm nóng để ở trạng thái lỏng và được bơm vào khuôn.
Định dạng nhiệt và ép phun là những kỹ thuật công nghiệp quan trọng quan trọng trong việc sản xuất các đồ vật sử dụng nhựa.
Thermoforming là gì?
Định hình nhiệt là một quá trình công nghiệp trong đó tấm nhựa được nung nóng đến nhiệt độ tạo hình dẻo, cho phép nhựa được tạo thành hình dạng cụ thể trong khuôn. Nó cũng cho phép cắt nhựa thành một sản phẩm có thể sử dụng được. Tấm nhựa hoặc màng nhựa đề cập đến một thước đo mỏng hơn và một loại vật liệu nhất định mà chúng ta có thể nung trong lò để có nhiệt độ cao, cho phép chúng ta kéo căng nó thành khuôn. Sau đó, chúng ta có thể làm nguội nó thành hình dạng đã hoàn thành. Phiên bản đơn giản của quá trình này được đặt tên là tạo chân không.
Hình 01: Định dạng nhiệt
Trong quá trình tạo hình nhiệt, chúng ta có thể sử dụng máy kích thước nhỏ để bàn hoặc phòng thí nghiệm để gia nhiệt các phần cắt nhỏ của tấm nhựa. Do đó, chúng tôi có thể kéo căng nó trên khuôn bằng cách sử dụng chân không. Quá trình tạo hình nhiệt rất hữu ích cho các bộ phận mẫu và nguyên mẫu.
Quá trình tạo hình nhiệt khác với các quá trình như ép phun, đúc thổi, đúc hợp lý, v.v. Về cơ bản, quy trình này rất hữu ích trong sản xuất cốc, hộp đựng, nắp đậy, khay, vỉ, vỏ sò, v.v. dùng một lần khi sử dụng phương pháp đo nhiệt dạng mỏng. Định dạng nhiệt khổ dày rất hữu ích trong sản xuất các bộ phận của xe, bảng điều khiển, tấm lót tủ lạnh, giường xe tiện ích và hạt nhựa.
Nói chung, các công ty định hình nhiệt có xu hướng tái chế phế liệu và nhựa phế thải bằng cách nén nó trong một máy đóng kiện. Đôi khi, điều này đạt được bằng cách cho nguyên liệu vào máy tạo hạt để sản xuất vảy xay phù hợp để bán cho các công ty chế biến lại hoặc được tái sử dụng trong công ty.
Ép khuôn là gì?
Đúc phun là một quy trình công nghiệp được sử dụng để sản xuất các vật thể bằng cách bơm vật liệu nóng chảy vào khuôn. Quá trình này sử dụng nhiều loại vật liệu, bao gồm kim loại, thủy tinh, chất đàn hồi, bánh kẹo và polyme nhiệt dẻo hoặc nhiệt rắn.
Hình 02: Khuôn ép phun
Quy trình này chủ yếu hữu ích trong việc tạo cuộn dây, vật liệu đóng gói, nắp chai, các bộ phận và linh kiện ô tô, đồ chơi, lược bỏ túi, nhạc cụ, bàn nhỏ, hộp đựng đồ, v.v.
Đúc phun liên quan đến việc sử dụng một pít tông dạng trục vít hoặc ram để ép vật liệu nhựa nóng chảy vào khoang khuôn. Bên trong khoang này, nhựa nóng chảy đông đặc lại thành hình dạng mong muốn. Chúng ta có thể sử dụng quy trình này cho cả polyme nhiệt dẻo và nhiệt rắn. Hơn nữa, quá trình này sử dụng áp suất cao của nguyên liệu thô vào khuôn. Loại khuôn có thể là một khoang hoặc nhiều khoang. Khi có nhiều khoang, mỗi khoang giống hệt nhau và có thể tạo thành các bộ phận giống nhau. Nói chung, khuôn được làm từ thép công cụ hoặc thép không gỉ.
Sự khác biệt giữa ép nhiệt và ép phun là gì?
Ép nhiệt và ép phun là những kỹ thuật công nghiệp quan trọng trong sản xuất các vật dụng sử dụng nhựa. Sự khác biệt chính giữa tạo hình nhiệt và ép phun là tạo hình nhiệt bao gồm một tấm nhựa phẳng được làm nóng đến nhiệt độ dẻo, sau đó đúc thành hình dạng của dụng cụ thông qua lực hút từ chân không, trong khi ép phun sử dụng các viên nhựa được làm nóng đến trạng thái lỏng và bơm vào vào khuôn.
Đồ họa thông tin dưới đây trình bày sự khác biệt giữa ép nhiệt và ép phun ở dạng bảng để so sánh song song
Tóm tắt - Tạo hình nhiệt so với Đúc phun
Ép nhiệt và ép phun là những kỹ thuật công nghiệp quan trọng trong sản xuất các vật dụng sử dụng nhựa. Sự khác biệt chính giữa tạo hình nhiệt và ép phun là tạo hình nhiệt bao gồm một tấm nhựa phẳng được làm nóng đến nhiệt độ dẻo, sau đó đúc thành hình dạng của dụng cụ thông qua lực hút từ chân không, trong khi ép phun sử dụng các viên nhựa được làm nóng đến trạng thái lỏng và bơm vào vào khuôn.
