Sự khác biệt chính - Gang xám vs Gang trắng
Sự khác biệt giữa gang xám và gang trắng thể hiện ở thành phần cấu tạo và màu sắc bề mặt của vật liệu sau khi đứt gãy. Cả hai loại hợp kim đúc sắt này chủ yếu chứa cacbon và silic, nhưng với tỷ lệ khác nhau. Điểm khác biệt cơ bản giữa gang xám và gang trắng là sau khi đứt gãy, gang trắng có bề mặt nứt màu trắng và gang xám tạo ra bề mặt nứt nẻ màu xám. Điều này về cơ bản là do các thành phần của chúng trong hợp kim.
Gang xám là gì?
Loại hợp kim đúc được sử dụng phổ biến nhất là gang xám. Thành phần bao gồm khoảng 2,5% đến 4% carbon và 1% đến 3% silicon. Trong quá trình sản xuất gang xám, việc kiểm soát thích hợp hàm lượng cacbon và silic và duy trì tốc độ làm nguội thích hợp sẽ ngăn chặn sự hình thành cacbua sắt trong quá trình đông đặc. một ma trận sắt bão hòa với cacbon. Khi nó bị đứt gãy, đường nứt chạy qua các mảnh và bề mặt bị đứt gãy có màu xám do graphite có trong vật liệu.
Gang trắng là gì?
Gang trắng có tên gọi như vậy từ bề mặt vết nứt tinh thể màu trắng mà nó tạo ra sau khi bị nứt vỡ. Nói chung, hầu hết các vật liệu gang trắng chứa ít hơn 4.3% cacbon và ít hơn lượng silic. Điều này ngăn cản sự kết tủa của cacbon ở dạng than chì. Gang trắng thường được sử dụng nhiều nhất trong các ứng dụng, nơi mà khả năng chống mài mòn là rất cần thiết và độ dẻo không cần thiết lắm. Ví dụ như tấm lót cho máy trộn xi măng, trong một số khuôn đúc, máy nghiền bi và vòi phun đùn. Gang trắng không thể hàn được vì rất khó chịu ứng suất do hàn khi không có bất kỳ tính chất dẻo nào trong kim loại cơ bản. Hơn nữa, vùng bị ảnh hưởng nhiệt tiếp giáp với mối hàn có thể bị nứt trong quá trình làm mát sau khi hàn.
Sự khác biệt giữa Gang xám và Gang trắng là gì?
Thành phần:
Gang xám: Chủ yếu, thành phần của gang xám là; khoảng 2,5% đến 4,0% carbon, 1% đến 3% silicon và phần còn lại sử dụng sắt.
Gang trắng: Nói chung, gang trắng chủ yếu chứa cacbon và silicon; khoảng 1,7% đến 4,5% cacbon và 0,5% đến 3% silic. Ngoài ra, nó có thể chứa một lượng nhỏ lưu huỳnh, mangan và phốt pho.
Thuộc tính:
Xám Gang: Gang xám có cường độ nén cao hơn và khả năng chống biến dạng cao. Điểm nóng chảy của nó tương đối thấp, 1140 ºC đến 1200 ºC. Nó cũng có khả năng chống oxy hóa cao hơn; do đó, nó rỉ sét rất chậm và điều này mang lại giải pháp lâu dài cho vấn đề ăn mòn.
Gang trắng: Trong gang trắng, cacbon tồn tại ở dạng cacbua của sắt. Nó cứng và giòn, có độ bền kéo lớn hơn và cực kỳ dễ uốn (khả năng búa hoặc ép vĩnh viễn không có hình dạng mà không bị vỡ hoặc nứt). Nó cũng có độ bền nén cao và khả năng chống mài mòn tuyệt vời. Nó có thể duy trì độ cứng trong thời gian giới hạn, thậm chí lên đến nhiệt đỏ. Nó không thể được đúc dễ dàng như các loại bàn là khác vì nó có nhiệt độ đông đặc tương đối cao.
Công dụng:
Gang xám: Các lĩnh vực gang xám được sử dụng phổ biến nhất là; trong xi lanh động cơ đốt trong, vỏ máy bơm, hộp điện, thân van và các vật đúc trang trí. Nó cũng được sử dụng trong thiết bị nấu ăn và rôto phanh.
Gang trắng: Gang trắng được sử dụng rộng rãi nhất trong việc nghiền, nghiền, phay và xử lý các vật liệu mài mòn.
